Produktionseinheit für die Extrusion von Schläuchen mit TPU-Ziegelung mit einer Schraube

Professionelle Lösung für die Herstellung hochfester, präziser und stabiler verstärkter Schläuche

I. Kernlinienkonfiguration

Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von hochwertigen, geflochtenen, verstärkten Schläuchen aus TPU (thermoplastischem Polyurethan) ausgelegt.Es verfügt über eine klassische "65mm Innenschicht Extruder + 65mm Außenschicht Extruder" Dual-Extruder-Konfiguration und eine hocheigene Flechtverstärkung System, die eine integrierte, automatisierte Produktion vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt ermöglicht.

1. Präzisions-Extrusionssystem

• Doppel 65 mm Einschrauben-Extruder:

  • Hauptextruder: Für das Extrudieren des glatten, maßgenauen TPU-Innenrohrs.

  • Co-Extruder: Zur Beschichtung der TPU-Außenschicht, um den Zopf perfekt zu impregnieren und zu verkapseln.

  • Wesentliche Merkmale:

    

    • Hochwirksame Schraube: Optimiert für die Eigenschaften des TPU-Materials, um eine gleichmäßige Weichmachung, eine stabile Leistung und eine Widerstandsfähigkeit gegen hydrolytischen Abbau sicherzustellen.

    • Temperaturregelungssystem: Verwendet importierte PID-Module und Guss-Aluminium-Heizungen, gepaart mit hochleistungsfähigen Kühlventilatoren, die eine präzise Steuerung innerhalb von ± 1 °C über Fass-, Flansch- und Druckstoffzonen erreichen.

    • Getriebe: Schwerlastkonstruktion für hohe Tragfähigkeit, reibungslosen Betrieb und geringen Lärm.

2. Hochdynamisches System zur Verstärkung von Flechten (Kern des "Flechtens")

• Hochgeschwindigkeits-Präzisionsfleder: Standard 16 oder 24 Träger (optional) für die Herstellung von Schläuchen mit unterschiedlichen Druckklassen.

  • Magnetische Spannungskontrollsysteme: Unabhängige, verstellbare Spannung pro Träger sorgt für eine gleichmäßige Spannung des Garns und eine gleichbleibende Verstärkung, wodurch "Snapping" oder Druckinstabilität vermieden wird.

  • Optimierter Garnweg: Keramische Führungen verringern den Verschleiß und schützen Garne (Polyester, Aramid usw.) vor Beschädigungen.

  • Synchronisiertes Laufwerk: Verbunden mit der Hauptsteuerungsanlage, so dass die Zwischenlänge der Zöpfe schrittlos angepasst und mit der Extrusionsgeschwindigkeit perfekt synchronisiert werden kann.

3. Kernformmodul ∆ Verbundkoextrusionsdruckkopf

• Mehrschicht-Flow-KompositionsdüschenEs zeigt Yaoans patentiertes Design im Korb-Stil.

  • Innerer Schichtstrom: Garantiert eine gleichmäßige Wandstärke des inneren TPU-Rohrs.

  • Zwischen den inneren und äußeren Schichten.

  • Außenschichtströmung: Vollständige 360°-Kapselung und Imprägnierung des Zöpfes durch TPU-Schmelzmittel, die eine starke Interschicht-Adhäsion und keine freiliegenden Garne gewährleistet.

  • Konstruktion: hochwertiger Legierungsstahl, verchromt und poliert für glatte, totzonenfreie Strömungswege, die die Stagnation und Degradation von TPU verhindern.

4. Effizientes Kühl- und Größensystem

• Schrittweise Kühlbehälter: angepasste Länge (typischerweise 6-12 m) mit Temperaturregelung in mehreren Zonen.

  • Die Anfangszonen verwenden warmes Wasser zur allmählichen Abkühlung, um die innere Belastung zu reduzieren; die mittleren/abschließenden Zonen verwenden gekühltes Wasser zur schnellen Größenbildung.

  • Ausgestattet mit Wasserstands-/Temperaturreglern und mehrstufigen Führerwalzen, um eine gerade, perfekte Rundheit und keine Verformung zu gewährleisten.

5. Präzisions-Aus- und Aufnahmesystem

• Einheit für die Abfertigung mit vier Gürteln: Zwei obere und zwei untere Gürtel sorgen für eine gleichmäßig einstellbare Griffkraft.Verhinderung von Rutschen und Gewährleistung einer gleichbleibenden Schlauchdichte und Wanddicke.

• Automatische Aufnahme-/Längenschnitt-Einheit mit zwei Stationen:

  • Aufnahmemodus: Die Drehmomentmotorsteuerung sorgt für eine konstante Spannung der Wicklung und eine ordentliche Spulenführung.

  • Schnittmodus: Integriert mit einem hochpräzisen Längenzahlgerät und einer fliegenden Säge/Swing-Schneidmaschine für das automatische Längenschneiden, Dumping und den optionalen Tintenstrahldruck.

6Intelligentes Zentralsteuerungssystem

• Industrielle Steuerung + Farb-TouchscreenZentrale Steuerung der gesamten Linie.

  • Einschalt-Start/Stop und synchronisierte GeschwindigkeitsregelungEinfacher Betrieb.

  • Vollparameterüberwachung: Echtzeitdarstellung und Erfassung aller wichtigsten Parameter (Temperaturen, Geschwindigkeiten, Spannungen, Länge usw.).

  • Fehler Selbstdiagnose und Alarm: Automatische Warnsignale und Abschaltschutz bei Überlastungen, Übertemperaturen, Garnbruch usw.

  • Aufbewahrung von Rezepten: Speichert mehrere Produktparameter für schnelle Wechsel

II. Hauptvorteile der Produktionslinie

1. Aussergewöhnliche Produktleistung

• Hohe Festigkeit und Druckbeständigkeit: Eine präzise Spannungsregelung und der Flechtwinkel maximieren die Verstärkungseffizienz und sorgen für Schläuche mit hohem Druck und einer langen Lebensdauer.

• Überlegene Zwischenschichthaftung: Patentierte Formgebung in Kombination mit optimiertem Verfahren sorgt für eine molekulare Bindung zwischen TPU und Garne, verhindert Delamination und bietet eine hervorragende Belastungsbeständigkeit.

  • Hochdimensionale Genauigkeit: Stabile Extrusion, synchronisiertes Abziehen und einheitliche Kühlung gewährleisten Schlauch-ID, OD, Rundheit und Wanddicke Toleranzen, die die Industriestandards weit übersteigen.

2Ausgezeichnete Produktionseffizienz und Stabilität

• Hochleistungs-Doppel 65-Konfiguration: Ideal für herkömmliche TPU-Ziegelschlauchschläuche von Φ6 mm bis Φ25 mm (und größer), die eine hohe Leistung und eine hohe Liniengeschwindigkeit bieten.

• Hohe Synchronisierungspräzision: Die vollständige Servo- oder Wechselrichter-basierte Synchronisationssteuerung sorgt für eine perfekte Geschwindigkeitsmatchung zwischen Extrusion, Flossen und Abziehen und senkt die Schrottquote erheblich.

• Starke kontinuierliche Betriebsfähigkeit: Die robuste Konstruktion der wichtigsten Komponenten sorgt für eine zuverlässige, lang anhaltende, ununterbrochene Produktion und minimiert Ausfallzeiten und Wartungskosten.

3. Hohe Intelligenz und Benutzerfreundlichkeit

• "Benutzerfreundlich": Ein intuitives HMI mit visuellem Prozessfluss und Ein-Touch-Einstellung der wichtigsten Parameter verringert die Abhängigkeit von sehr erfahrenen Bedienern.

• Rückverfolgbarkeit der Prozesse: Die automatische Registrierung der Produktionsdaten erleichtert die Qualitätsverfolgung und Prozessoptimierung.

• Schnelle Umstellung: Modulares Design ermöglicht einfache Änderungen von Zöpferträgern, Stücken und Aufnahmemethoden.

4. Ausgezeichnete Kostenkontrolle und Energieeffizienz

• Niedrige Ablehnungsrate: Hohe Stabilität und präzise Steuerung verringern den Abfall von Rohstoffen an der Quelle.

• Energieeinsparendes Design: Extruder verwenden hocheffiziente Motoren und Heizungen mit guter Isolierung; eine optimierte Leistungsanpassung führt im Vergleich zu ähnlichen Leitungen zu einem geringeren Gesamtenergieverbrauch.

• Niedrige Wartungskosten: Ein leicht zu reinigendes Design und leicht verfügbare Standardteile tragen zu einer langen Lebensdauer und geringer Wartung bei.

5. Starker Marken-Service und Support

• Dienst für Yaoan: bietet ein "schlüsselfertiges" Dienstleistungspaket für die Planung des Anlagenlayouts, die Installation und Inbetriebnahme, die Prozessschulung und den lebenslangen technischen Support.

• Ausreichende Ersatzteilversorgung: Kritische Ersatzteile werden das ganze Jahr über auf Lager gehalten, um eine ununterbrochene Produktion für die Kunden zu gewährleisten.

III. Typische Anwendungsbereiche

Der von dieser Linie hergestellte hochwertige TPU-Ziehschlauch, der für seineAbriebsbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Transparenz/Farbbarkeit, kleiner Biegeradius und geringes Gewicht, ist weit verbreitet in:

• Industrie: Pneumatische Werkzeuge, hydraulische Anlagen, Druckluftsysteme, Materialtransport.

• Automobilherstellung: Bremsleitungen, Kraftstoffleitungen, Klimaanlagen, Kabelleitungen.

• Baumaschinen: Hydraulische und pneumatische Leitungen für Bagger, Ladegeräte usw.

• Andere: Medizinische Geräte, Fitnessgeräte, Outdoor-Ausrüstung.

Zusammenfassend ist die Yaoan 65/65 Single Screw TPU Braided Hose Extrusion Line mit ihrer präzisen Hardware-Konfiguration, fortschrittlichen Prozessintegration, intelligenten Steuerungssystem und zuverlässiger Markenunterstützung,bietet den Kunden eine Komplettlösung für die stabile Produktion leistungsfähiger, wertschöpfender TPU-verstärkter Schläuche.Es handelt sich nicht nur um Produktionsgeräte, sondern um einen zuverlässigen Partner für die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte und die Erforschung von High-End-Märkten.