Neue Generation 75 Parallel-Twin-Schrauben TPU Hot Melt Klebstoff-Zehen Puff Extrusionslinie Hochkapazität Exklusivmodell

Bei dieser Produktionslinie handelt es sich um eineHochleistungs-Kernausrüstung mit verbesserter Kapazitätfür die Herstellung von Zehenpolstern aus Schuhmaterial. Ausgestattet mit dem 75-Parallel-Doppelschneckenextruder der neuen Generation als Kernantrieb ist es speziell für die Massenproduktion von TPU-Niedertemperatur-Schmelzklebstoff-Zehenpolsterfolien konzipiert. Es vereint vier Kernvorteile:Ultrahohe Produktionseffizienz, präzise Plastifizierung, breite Rohstoffanpassungsfähigkeit und intelligente, einfache Bedienung. Es kann eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Massenproduktion von Zehenpolsterfolien für die Zehenkappen-/Fersenformung realisieren und so den hohen Kapazitätsanforderungen mittlerer und großer Schuhmaterialfabriken sowie professioneller Zehenpolsterhersteller perfekt gerecht werden, wodurch die Produktionsstückkosten erheblich gesenkt und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessert werden.

Kernkraftwerk: 75-Parallel-Doppelschneckenextruder der neuen Generation, der Kernmotor für hohe Kapazität

1. Ultrahohe Produktionseffizienz, Verdoppelung der Produktion

Die 75 parallele Doppelschnecke übernimmt aKreuzartige Struktur mit hoher Scherung und doppelter Entlüftung, wobei die Plastifizierungseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Einschneckenextrudern nahezu verdoppelt wird. Für 1 mm dicke Zehenpolsterlaken mit Standarddicke gilt:Die Stundenleistung kann mehr als 450 Yards erreichen(ca. 412 Meter/Stunde) mit einer täglichen Massenproduktion von mehr als 10.000 Metern, weit mehr als bei herkömmlichen Modellen, und erfüllt problemlos die Anforderungen von Großserienaufträgen.

2. Präzise Plastifizierung, stabile Qualität

Durch das angepasste Schneckenkompressionsverhältnis und den Mischmechanismus für TPU in Kombination mit einem für die Schmelzrheologieanalyse optimierten Design wird eine vollständige Gleichmäßigkeit der Plastifizierung erreicht. Die hergestellten Zehenpolsterfolien weisen eine Dickentoleranz auf±0,05 mm, frei von Leimmangel und Blasen, mit starker Formkraft, ausgezeichneter elastischer Erholung und hervorragender Haftung, geeignet für anspruchsvolle Schuhmaterialanforderungen wie hochwertige Damenschuhe, Sportschuhe und Freizeitschuhe.

3. Niedriger Energieverbrauch und Kostenkontrolle

Die Doppelschnecke zeichnet sich durch eine hohe Übertragungseffizienz aus, wobei der Energieverbrauch pro Leistungseinheit im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um mehr als 15 % reduziert wird. Eine Vortrocknung der Rohstoffe ist nicht erforderlich und die Produktion kann direkt beschickt werden, was den Zeit- und Energieverlust des Trocknungsprozesses einspart und die Produktionskosten weiter senkt.

Vollständige Hochkonfiguration, doppelte Garantie für Qualität und Stabilität bei hoher Kapazität

1. Schlüsselkomponenten, verschleißfest und langlebig für eine unterbrechungsfreie Produktion

Kernkomponenten wie Schnecken, Zylinder und Gussformen bestehen alle aushochwertiger nitrierter 38CrMoAlA-Stahl, behandelt mit Nitrierung + Oberflächenlegierungsspritzen, die verschleißfest, korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig sind. Sie eignen sich für die Verarbeitung von TPU-Niedertemperatur-Schmelzklebstoffen bei 120–160 °C, wodurch eine Materialverschlechterung vermieden, die Lebensdauer der Geräte verlängert und Ausfallzeiten für die Wartung reduziert werden.

2. Intelligente Matrize + schneller Siebwechsler, schneller Produktwechsel und ununterbrochener Betrieb

u AdoptierenGussform mit Technologie zur Analyse der SchmelzrheologieIn Kombination mit der hochpräzisen CAD/CAM/CAE-Bearbeitung ist die Lippe präzise einstellbar und ermöglicht einen freien Wechsel der Dicke von 0,3–2,0 mm und der Breite von 670–1400 mm. Das 3D-verstellbare Design ermöglicht einen schnellen Produktwechsel ohne umständliches Debuggen und ermöglicht den Spezifikationswechsel in wenigen Minuten.

u Serienmäßig ausgestattet mithydraulischer Siebschnellwechsler, mit humanisiertem Betrieb, der einen ununterbrochenen Siebwechsel ermöglicht, Produktionsunterbrechungen durch Siebwechsel vermeidet und einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Produktionslinie rund um die Uhr gewährleistet.

3. Effiziente Kühlung + präzise Traktion, schnelle Formung und saubere Wicklung

uDie Hauptmaschinenwalze übernimmtinterne spiralförmige Kühlstruktur, mit schneller Abkühlgeschwindigkeit, die ein schnelles Formen von Zehenpolsterfolien mit flacher Oberfläche und ohne Verformung ermöglicht. Der Walzenspalt ist leicht einstellbar und passt sich den Formungsanforderungen von Blechen unterschiedlicher Dicke an.

u Konstantspannungs-Servotraktion + intelligentes Wickel-/Schneidsystem sorgen für sauberes Aufwickeln ohne Abweichungen und unterstützen zwei Entlademethoden: Schneiden mit fester Länge und Rollenverpackung, Anpassung an unterschiedliche Verpackungs- und Verwendungsanforderungen von Schuhmaterialfabriken ohne manuelles Eingreifen während des gesamten Prozesses.

4. Breite Rohstoffanpassungsfähigkeit, effiziente Produktion auch mit recycelten Materialien

Die 75 parallele Doppelschnecke ist mit doppelten Entlüftungsöffnungen ausgestattet, die Feuchtigkeit und Verunreinigungen im Rohmaterial schnell ableiten können. Es kann direkt verarbeitet werdenrecycelte Materialien, modifizierte Materialien und Verbundformelmaterialien ohne Trocknung, wodurch eine unbegrenzte Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe realisiert wird. Es erfüllt nicht nur die Anforderungen des Umweltschutzes, sondern senkt auch die Rohstoffkosten weiter und verbessert die Produktgewinnspanne durch die Verwendung recycelter Materialien.

Umfassende Intelligenz, einfache Bedienung und bequeme Wartung

1. Ausgestattet mitIntelligentes Steuerungssystem SPS + Touchscreenund Ethernet-Übertragungstechnologie werden Parameter wie Geschwindigkeit, Druck und Temperatur angezeigt und in Echtzeit präzise gesteuert, was die Parameterspeicherung und Rückverfolgbarkeit unterstützt. Ein-Klick-Start für die Produktion, einfacher Einstieg auch für neue Bediener.

2. Das System ist integriert mitFehlerselbstdiagnose + FernwartungsfunktionDies ermöglicht eine schnelle Lokalisierung von Gerätefehlern und ein Remote-Debugging ohne Fachpersonal vor Ort, wodurch Debugging- und Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Auslastung der Produktionskapazität sichergestellt werden.

3. Das Untersetzungsgetriebe besteht aus Gussstahl mit durch Zahnradschleifen bearbeiteten Zahnrädern und ist mit einem Zwangsschmier- und Wasserkühlsystem ausgestattet, das sich durch geringe Betriebsgeräusche und hohe Stabilität auszeichnet. Die tägliche Wartung erfordert lediglich eine einfache Reinigung und Schmierung, bei äußerst geringen Wartungskosten.

Optionale Online-Laminierungseinheit, die eine integrierte Produktion von „Blatt + Laminierung“ realisiert

Die Produktionslinie kann optional mit konfiguriert werdenOnline-Laminiergerät für Netzgewebe/Tuch, Realisierung einer einmaligen Laminierung von TPU-Schmelzklebstoff-Zehenpolsterfolien mit Netzstoff/Tuch, direkte Herstellung laminierter Zehenpolster-Endprodukte, Eliminierung des anschließenden manuellen Laminierungsprozesses, weitere Verbesserung der Produktionseffizienz, Reduzierung der Arbeitskosten, Sicherstellung einer festen Laminierung ohne Delaminierung und Erfüllung der laminierten Formgebungsanforderungen von High-End-Schuhmaterialien.

Kernproduktionsparameter

Anwendungsszenarien und Nutzen

Anwendbare Szenarien

Mittlere und große Schuhmaterialproduktionsunternehmen, professionelle Hersteller von TPU-Zehenpolstern, die hochwertige Niedertemperatur-Schmelzklebstoff-Zehenpolster in Massenproduktion herstellen können, die sich zum Formen der Zehenkappen und Absätze verschiedener Schuhmodelle eignen, zhochwertige Damenschuhe, Sportschuhe, Freizeitschuhe, Lederschuhe und Stiefel. Es kann auch reine TPU-Schmelzklebefolien herstellen, um den Produktionsanforderungen mehrerer Kategorien von Schuhmaterialien gerecht zu werden.

Kernwert

1. Leistungsverdoppelung: Mit der Kernunterstützung von 75 parallelen Doppelschnecken wird die Produktionskapazität im Vergleich zu herkömmlichen Einzelschnecken-Produktionslinien nahezu verdoppelt, sodass problemlos Großserienaufträge abgewickelt werden können.

2. Kostensenkung: Geringer Energieverbrauch, keine Trocknung erforderlich, Anpassungsfähigkeit an recyceltes Material, Reduzierung der Rohstoff- und Energiekosten pro Produktionseinheit um mehr als 20 %.

3. Qualitätsverbesserung: Gleichmäßige Plastifizierung, starke Formungskraft und ausgezeichnete Elastizität. Die hergestellten Zehenpolsterfolien erfüllen die REACH- und RoHS-Umweltschutzstandards und sind für Märkte für High-End-Schuhmaterialien geeignet.

4. Effizienzsteigerung: Kontinuierliche Produktion, schneller Siebwechsel, intelligenter Betrieb, Reduzierung der Arbeitskosten um 50 % und Verbesserung der Produktionseffizienz um mehr als 80 %.

One-Stop-Service, sorgenfreie Inbetriebnahme

Wir versorgen Kunden mitDienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Geräteinstallation und -inbetriebnahme, technische Formelunterstützung und BetriebsschulungDadurch wird sichergestellt, dass die Bediener die Fähigkeiten gut beherrschen und die Ausrüstung direkt nach der Installation in Produktion gehen kann. Wir verfügen über ein professionelles Kundendienstteam mit landesweiter Garantie, 24-Stunden-Reaktion sowie lebenslangem technischen Support und Ersatzteilversorgung, um eine sorgenfreie Produktion während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

Die 75 parallele Doppelschnecken-TPU-Schmelzklebstoff-Extrusionslinie der neuen Generation mithohe Kapazität, hohe Qualität, niedrige Kosten und IntelligenzAls Kern definiert es den Standard für die Massenproduktion von Zehenpolsterfolien neu und ist die erste Wahl für Schuhmaterialunternehmen, um die Produktion zu erweitern, die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern und zu verbessern!