Parallel Twin Screw Toe Puff Extruder mit Abgassystem, 1000mm Breite Drei Rollen Kalender Toe Puff Produktionslinie

Paralleler Doppelschnecken-Toe-Puff-Extruder mit Abgassystem, 1000 mm breite Drei-Rollen-Kalander-Toe-Puff-Produktionslinie

1. Produktübersicht

2. Vollständige Zeilenkomposition

1. Automatisches Misch- und Vakuumzufuhrsystem
   
   Geschlossene automatische Dosiereinheit für TPU-Granulat, EVA-Granulat, Pulverzusätze und gehackte Spunlace-Vliesstoffreste; Die Vakuumzufuhr vermeidet Staubaustritt und Rohmaterialbrückenbildung und verbessert die Rezepturkonsistenz.
2. Hauptextrudereinheit

• Paralleler Doppelschneckenextruder: Schnecke mit mehrteiliger Abgasstruktur, effektive Feuchtigkeitsentfernung aus dem Spunlace-Gewebe, starke Plastifizierungskapazität, Ausstoß 400–750 kg/h für die Herstellung von Verbundplatten mit hoher Ausbeute; Ausgestattet mit ABB-Frequenzumrichter und segmentierter Omron-Temperaturregelung, Genauigkeit ±1℃, ideal für die Formulierung von Spunlace-Verbundwerkstoffen mit hohem Füllstoffgehalt.
• Einschneckenextruder: L/D 32:1 nitrierter Zylinder, kostengünstig für einschichtige Zehen-Puff-Folie aus reinem TPU/EVA mit geringem Füllstoffgehalt, Ausstoß 150–300 kg/h.

1. T-Düsenkopf und Dreiwalzen-Kalanderformung
   
   Spiegelverchromte, verstellbare T-Matrize, Spaltgenauigkeit 0,01 mm; Der Dreiwalzen-Konstanttemperatur-Kalander ermöglicht eine synchrone Laminierung von Kunststoffschmelze und Spunlace-Vliesstoff, gleichmäßige Blattdicke 0,15–2,5 mm, keine Blasenbildung oder Delaminierung zwischen Stoff und Kunststoffschicht.
2. Kühl-, Traktions- und Servoschneideinheit
   
   Kühlregal für zirkulierendes Wasser + Abzug mit variabler Geschwindigkeit; Servo-Schneiden und Schlitzen mit fester Länge, Schnitttoleranz ±0,3 mm, optionales Online-Kantenschneiden.
3. Wickelmaschine mit konstanter Spannung
   
   SPS-gesteuerte automatische Aufwicklung für fertige Spitzenrollen, einstellbare Aufwickelspannung zur Vermeidung von Blattdehnungsverformungen, Rollenspezifikation anpassbar.
   
   Die komplette Linie verfügt über eine zentralisierte Touchscreen-SPS-Steuerung und eine sichere Ein-Tasten-Produktionsformel für einen schnellen Materialwechsel.

3. Anwendbares Rohmaterial und Endprodukt

• Rohstoffe: TPU-Partikel, modifiziertes EVA, Spunlace-Vliesstoff, Hotmelt-Additiv, Füllstoffpulver
• Fertigwaren: Niedrigtemperatur-Thermoplast-Zehenpolsterfolie, chemische Fersenkappe, Spunlace-Verbundschuhfutterfolie für Freizeitschuhe, Lederschuhe, Turnschuhe, Sicherheitsstiefel
• Blechbreitenbereich: 600/1000/1200/1600 mm anpassbar

4. Vorteile der Kernausrüstung

1. Integrative Compound-Extrusion: Einstufige Laminierung von Kunststoff + Spunlace-Stoff, Abbruch des Sekundärbeschichtungsprozesses, Einsparung von Produktionskosten
2. Umfangreiche Anpassungsfähigkeit der Rezeptur: Der Wechsel zwischen reiner Kunststofffolie und Stoffverbundfolie erfolgt nur durch Änderung der Rezeptur und des Zuführmodus
3. Stabile Endqualität: Die Verbundschicht blättert nicht ab und die Schmelzeeigenschaften bei niedriger Temperatur passen zu den weltweiten Schuhfabriken für das Kaltpressen
4. Hohe Automatisierung, weniger manueller Betrieb, fertige Zehenkappe entspricht dem internationalen Standard für die Rohstoffinspektion von Schuhen