PC PMMA Lampenschirm Extrusionslinie, PC Diffusor Röhrenlicht Extrusionsmaschine

[YAOAN Intelligent Manufacturing]Hohe Effizienz und Präzision · PC-Lampenschirm-Extrusionslinie – Leuchtende industrielle Exzellenz

In der sich schnell entwickelnden Beleuchtungsindustrie von heute sind PC-Lampenschirme aufgrund ihrer hervorragenden Lichtdurchlässigkeit (bis zu 88–90 %), ihrer hervorragenden Schlagfestigkeit (200-mal höher als bei gewöhnlichem Glas) und ihres geringen Gewichts zu unverzichtbaren Kernkomponenten in Bereichen wie LED-Beleuchtung, Autolampen, Werbeleuchtkästen und Smart Homes geworden. Allerdings reagiert PC-Material äußerst empfindlich auf die Verarbeitungsbedingungen – Spuren von Feuchtigkeit können Blasen in den Produkten verursachen und Temperaturschwankungen können zu Maßabweichungen führen.
Wie können Sie erreichenHohe Effizienz, hohe Ausbeute und hohe Konsistenzin der Großserienfertigung von PC-Lampenschirmen?Dongguan YAOAN Intelligente Ausrüstung Co., Ltd.bietet Ihnen eine umfassende, umfassende Lösung von der Rohmaterialhandhabung bis zum Schneiden des fertigen Produkts.

Stärke von YAOAN · Grundlage für intelligente Fertigung

Dongguan YAOAN Intelligent Equipment Co., Ltd., mit Wurzeln in der „Weltfabrik“ Dongguan, ist einNationales High-Tech-UnternehmenIntegration von Forschung und Entwicklung, Design und Fertigung. Wir verfolgen konsequent den Anspruch, die Entwicklung durch technologische Innovation voranzutreiben und globale Kunden mit präzisionsgefertigter Qualität zu bedienen.
Solides Fundament: Das Unternehmen besitzt ein80.000 Quadratmeter große moderne selbstgebaute Fabrik, ausgestattet mit großen CNC-Bearbeitungszentren und Präzisionsprüflaboren, die eine solide Grundlage für die Großserienproduktion und Präzisionsfertigung von Kernkomponenten bieten.
Bestätigung der Glaubwürdigkeit: Viele Jahre in Folge als anerkannt„Dongguan vertrauenswürdiges und vertragskonformes Unternehmen“Wir schätzen jedes in uns gesetzte Vertrauen und sind bestrebt, langfristige Win-Win-Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen.
F&E-getrieben: Als nationales High-Tech-Unternehmen verfügt YAOAN über ein erfahrenes technisches Team und eine umfassende PC-Extrusionsprozessdatenbank, die es uns ermöglicht, maßgeschneiderte Extrusionsformlösungen für verschiedene Anwendungen in den Bereichen Beleuchtung, Automobil, Baumaterialien und mehr anzubieten.

YAOAN PC-Lampenschirm-Extrusionslinie · Eingehende Analyse der Kerntechnologie

Wir verstehen, dass hochwertige PC-Lampenschirme das Ergebnis des ultimativen Strebens nach Prozessperfektion sind. Die YAOAN PC-Lampenschirm-Extrusionslinie vereint Automatisierung, Präzision und Stabilität und ist damit ein leistungsstarker Partner zur Verbesserung Ihrer Produktionskapazität und -qualität. Die komplette Linie besteht aus sechs Kerneinheiten, die jeweils durch technische Maßnahmen streng validiert wurden:

1. Rohmaterial-Vorbehandlungseinheit: Präzisionstrocknung, Beseitigung von Fehlern an der Quelle

Hocheffizienter automatischer Lader: Nutzt eine geschlossene Unterdruck-Fördertechnologie, um das Verschütten von Staub zu verhindern und so eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten; Ausgestattet mit einem Materialfüllstandsensor für unbeaufsichtigte kontinuierliche Materialzufuhr.

 
Entfeuchtungs-Trocknungsbehälter mit großem Fassungsvermögen: Speziell für die hygroskopische Natur von PC-Material entwickelt, ausgestattet mit aWabenrotor-Luftentfeuchter, der einen Taupunkt von -40℃ erreicht. Das integrierte Design, das Entfeuchtung, Trocknung und Förderung kombiniert, stellt sicher, dass der PC-Feuchtigkeitsgehalt streng unter 0,02 % liegt, wodurch Blasen, Silberstreifen oder Vergilbung in den Endprodukten grundsätzlich verhindert werden.

2. Extrusionsplastifizierungseinheit: Kernleistung, die eine gleichmäßige Schmelze gewährleistet

 
S spezialisierter PC-Einschneckenextruder:
S-Schrauben-Design: Funktionen aBarrieretyp + MischkopfstrukturSpezialisiert auf PC, mit einem L/D-Verhältnis von bis zu 33:1, was die Plastifizierungseffizienz und den Mischeffekt erheblich steigert, eine gleichmäßige Molekulargewichtsverteilung des Materials gewährleistet und die Fließfähigkeit der Schmelze verbessert.
 
T-Temperaturkontrollsystem: Ausgestattet mitimportierte Marke PID intelligente Temperaturregelungsmodule

Ein Kreuz aus fünf unabhängigen Temperaturkontrollzonen, die eine Präzision von bis zu ±1℃ erreichen und so effektiv vorbeugen

d Verschlechterung des PC-Materials aufgrund lokaler Überhitzung.

D-Antriebssystem: Angetrieben durch einen AC-Motor mit variabler Frequenz oder einen Servomotor, der ein hohes Ausgangsdrehmoment und einen geringen Energieverbrauch bietet

c-Verbrauch, wodurch ein stabiler Betrieb auch unter hohen Gegendruckbedingungen gewährleistet wird.

3. Präzisionsformeinheit: Matrizendesign, Gestaltung der Ausgangsform

PC-spezialisierte Extrusionsdüse:
Material- und Flusskanal: Hergestellt aus hochwertigem H13- oder 5CrNiMo-Gesenkstahl, der einer Vakuumwärmebehandlung und Nitrierung unterzogen wurde und eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer bietet. Der Strömungskanal wurde mithilfe von Fluidsimulationsoptimierung entworfen und weist eine stromlinienförmige Form ohne tote Stellen auf, wodurch eine gleichmäßige Schmelzedruckverteilung an der Düsenlippe gewährleistet wird.
Lippenanpassung: Ausgestattet mitHochpräzise Einstellschrauben für die Drosselstange und Mikroeinstellvorrichtungen für die DüsenlippeDies ermöglicht eine präzise Kontrolle der Gleichmäßigkeit der Extrudatdicke, eliminiert effektiv Schweißnähte und stellt sicher, dass die Toleranzen der Lampenschirmwandstärke innerhalb eines minimalen Bereichs liegen.

4. Vakuumdimensionierungs- und Kühleinheit: Formverfestigung, die präzise Abmessungen garantiert

Vakuumkalibrierungskühltank:
Mehrstufige Größentechnologie: Typischerweise ausgestattet mit 2–4 Sätzen Präzisionskalibrierungshülsen, die ein abgestuftes Öffnungsdesign verwenden, um den Hochtemperaturvorformling allmählich abzukühlen und auf die endgültigen Abmessungen zu verfestigen. Die Kalibrierhülsen nutzen eine Wasserzirkulationskühlung für einen hohen Wirkungsgrad.
Leistungsstarkes Vakuumsystem: Konfiguriert mit aHochleistungs-Wasserring-Vakuumpumpe, kombiniert mit präzisionsgefertigten Vakuumschlitzen an den Kalibrierhülsen, die eine starke und gleichmäßige Adsorptionskraft erzeugen und sicherstellen, dass das runde Rohr oder Profil fest an der Innenwand der Kalibrierhülse haftet, wodurch Präzision und Rundheit des Außendurchmessers gewährleistet werden.
Umlaufkühlsystem: Der Haupttankkörper besteht aus Edelstahl und ist mit mehrdimensionalen Einstellvorrichtungen (oben/unten, links/rechts) zur einfachen Ausrichtung auf die Abzugsmitte ausgestattet; Mehrstufiges Sprühen und Eintauchen sorgen für eine gründliche Abkühlung des Produkts und verhindern so innere Spannungen.

5. Stabile Abzugseinheit: Synchronisierte Leistung, Eliminierung von Zugspannungen

ServogetriebenGürtelAbzug:
Antriebsmethode: BeschäftigtServomotorantriebgepaart mit einem hochpräzisen Getriebe, das schnelle Reaktion und hervorragende Synchronisierung bietet. Die Abzugsgeschwindigkeit bildet einen geschlossenen Regelkreis mit der Extrusionsgeschwindigkeit und verhindert so Schlupf und ungleichmäßige Dehnung.
Klemmstruktur:Verwendet Pneumatikoder hydraulische Klemmungmit einstellbarem und stabilem Druck. Die Riemenkontaktfläche verfügt über Gummipads mit hoher Reibung, die für ausreichend Traktion sorgen, ohne die Oberfläche des Lampenschirms zu beschädigen.
 
Anwendbarkeit: Passt sich an mehrere Durchmesserspezifikationen an, lässt sich bei Produktwechsel einfach anpassen und gewährleistet so effektiv die Kontinuität und Stabilität des Extrusionsprozesses.

6. Automatische Ablängeinheit: Präzises Schneiden, effiziente Sammlung

Automatische Ablängsäge:
Schneidmethode: Zu den Optionen gehörenSägen Schneidenabhängig vom Rohrdurchmesser. Die Schnitte sind glatt und flach, frei von Staubverschmutzung, sodass kein Nachschneiden erforderlich ist.
Kontrollsystem: Ausgestattet mit einemHochpräzises Encoder-Längenmesssystem. Die Schnittlänge kann auf dem Touchscreen beliebig eingestellt werden und erreicht eine Präzision von bis zu ±0,05 mm. Der Schneidvorgang wird in Echtzeit mit der Abzugsgeschwindigkeit synchronisiert, wodurch der Effekt einer „fliegenden Säge“ erzielt wird, ohne den kontinuierlichen Linienbetrieb zu unterbrechen.
Automatisches Kippgestell: Fertige Produkte fallen nach dem Schneiden automatisch auf das Ablagegestell, lassen sich sauber stapeln und sind so einfacher zu verpacken, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert.

�� Die Wahl von YAOAN bedeutet einen Mehrwert, der weit über die Ausrüstung selbst hinausgeht

✅Hocheffiziente Produktion: Die gesamte Linie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, sodass vom Trocknen bis zum Schneiden kein manueller Eingriff erforderlich ist. Es kann rund um die Uhr kontinuierlich und stabil laufen und steigert die Leistung einer einzelnen Maschine im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um über 20 %.
✅Qualitätssicherung: Die strenge Prozesskontrollkette gewährleistet eine Lichtdurchlässigkeit des Lampenschirms von ≥88 %, präzise Maßtoleranzen und hervorragende Anti-Vergilbungseigenschaften und hilft Ihnen, die Qualitätszertifizierungen der Branche problemlos zu bestehen.
✅Flexible Anpassung: Kann runde Rohre und speziell geformte Lampenschirme oder gestreifte Rohre mit Durchmessern von Φ20 mm bis Φ300 mm und Dicken von 0,5 mm bis 5 mm herstellen und so vielfältige Anforderungen in den Bereichen Beleuchtung, Automobil, Baumaterialien und anderen Bereichen erfüllen.
✅Sorgenfreier After-Sales-Service: Wir bieten umfassende Unterstützung von der Geräteinstallation und -inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis hin zur Prozessrezeptunterstützung. Ein erfahrenes Kundendienstteam steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung und gibt Ihnen Sicherheit.
Von hochwertigen Rohstoffen bis hin zu exquisiten Lampenschirmen – mit der YAOAN PC-Lampenschirm-Extrusionslinie können Ihre Produkte unzählige Anwendungen beleuchtenPräzisionshandwerk, zuverlässige Leistung und effiziente Ausgabe.
Wählen Sie YAOAN, wählen Sie Professionalität und Vertrauen!

Verpackung und Versand

Was ist unser Servicesystem?

Warum sollten Sie sich für YAOAN MACHINERY entscheiden?
1. Beruf: YAOAN stellt seit den 1980er Jahren Kunststoffextruder her. Umfangreiche Erfahrung und ein professionelles Team sichern unsere führende Position in der Kunststoffextruderindustrie.

2. Qualität: Die Qualität der Produkte ist der Grundstein für die ständige Weiterentwicklung des Unternehmens. Wir sind stets bestrebt, noch besser zu werden. Qualität steht an erster Stelle. Entwicklung und Innovation liegen in unserer Verantwortung.

3. Lieferung: Wir optimieren das Fabrikmanagement und verbessern den Produktionsfluss, um die Produktionszeit für Sie weitestgehend zu verkürzen.

4. Kostenkontrolle: Wir tun unser Bestes, um die Produktionskosten durch interne Managementverbesserungen zu senken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte auf dem Markt wettbewerbsfähig genug sind, und um ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis unserer Produkte zu erzielen.

FAQ
F1: Welche Garantie gibt es für die Maschine?
A1: Die Garantiezeit unserer Maschine beträgt 12 Monate, nachdem die Maschine im Werk des Käufers ordnungsgemäß installiert wurde.

F2: Welches Paket verwenden Sie für die Maschine?
A2: Lackieren Sie die Maschine mit Korrosionsschutzöl, bedecken Sie sie dann mit Kunststofffolie und verpacken Sie sie dann je nach Kundenwunsch in eine Holzkiste oder befestigen Sie sie auf einer Holzpalette oder verladen Sie sie in einen Container mit Folienverpackung. Nachdem wir alle Maschinen repariert haben, verwenden wir Trockenmittel, um den Behälter im Inneren trocken zu halten.

F3: Haben Sie eine Bedienungsanleitung, die uns hilft, wenn ich die Maschine kaufe?
A3: Ja, wir stellen Ihnen ein ausführliches Benutzerhandbuch zur Verfügung. Bitte lesen Sie es sorgfältig durch, um eine Anleitung zu erhalten. Wenn es immer noch ein Problem gibt, das nicht gelöst werden konnte, kontaktieren Sie uns bitte, wir sind jederzeit bereit, Ihnen zu helfen.

F4: Welchen Service bieten Sie ausländischen Kunden an?
A4: Wir bieten perfekten Service im Ausland. Wir schicken Ingenieure ins Ausland, um die Maschinen zu installieren und in Betrieb zu nehmen, Produktionsanleitungen zu testen und die Mitarbeiter des Käufers zu schulen. Und wir sind jederzeit bereit, technischen Support zu leisten.